立式真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。
立式真空管式爐的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種,由于是間歇式作業(yè)爐,一般都采用40段PlD可編程控制,能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過程。節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu),具有升降溫速度快,能耗低??蓪⑼獗頊囟冉档匠夭⑹沟脙?nèi)腔溫度分布均勻,安全功能包括可調(diào)過溫保護(hù)及開門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。
立式真空管式爐充工作氣體方法:
使用氫氣作為工作氣體時(shí):
1. 接通氫氣氣路,對(duì)各接頭處用肥皂水檢漏,確認(rèn)不漏氣。
2. 確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥,順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開出口減壓閥,使出口氣壓在 0.1MPa。
4. 接通機(jī)械泵電源,打開管式爐出口閥和機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門,抽5分鐘。
5. 關(guān)閉機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門,關(guān)閉管式爐出口閥門,關(guān)機(jī)械泵。
6. 逆順時(shí)針打開上氣路控制閥,使箭頭指向“開”位置。
7. 逆順時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕,使示數(shù)在20ml/min。
8. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,打開管式箱式高溫爐進(jìn)氣閥,直至氣壓表讀數(shù)為零。
9. 打開管式爐進(jìn)氣閥,打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。
10. 在通氫氣滿十分鐘后,才能開始加熱管式爐。加熱前,逆時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕,使錐形 瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個(gè)/秒鐘。
使用惰性氣體作為工作氣體時(shí):
1. 接通工作氣體氣路,將管式爐氣體出口端連接機(jī)械泵。
2. 打開管式爐進(jìn)氣閥,合上真空泵電源,打開出氣閥(注意把住法蘭,避免爐管受力過大),抽空剛玉管和氣體管路。
3. 當(dāng)管式爐真空表到-0.1(指針到盡頭時(shí)),關(guān)閉出氣閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥。
4. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕開氣瓶主閥,順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開出口減壓閥,使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。
5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開管式爐進(jìn)氣閥;密切注意管式爐氣壓表,確認(rèn)氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa,打開管式爐出氣閥放氣)。
6. 管式爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)定時(shí),關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥,打開出氣閥,抽真空到-0.1,關(guān)管式爐出氣閥。
7. 重復(fù)4、5步兩次。
8. 關(guān)機(jī)械泵,打開管式爐進(jìn)氣閥。